Главная » Полезные статьи » Безмасляный вакуумный насос

Безмасляный вакуумный насос

071017 1846 1

Безмасляные вакуумные насосы и их типы

Принцип работы механического масляного вакуумного генератора заключается в сжатии воздуха путем изменения объема. Они не могут создавать высокий и сверхвысокий вакуум, но они имеют много преимуществ и могут использоваться во многих областях промышленности.

Преимущества использования безмасляного вакуумного насоса:

  •  Перекачиваемая среда на выходе не содержит паров масла.
    Конструкция проста. Нет маслоотделителя и системы циркуляции масла.
  • Легко работать. Нет необходимости контролировать количество и состояние смазки, поэтому насос можно устанавливать в труднодоступных местах.
    высокая производительность. Некоторые типы насосов имеют скорость до 630 кубических метров. Время час.
  • Способен откачивать агрессивные, химически активные и вредные смеси. Отсутствует риск взаимодействия смазки с перекачиваемой средой.
  • Устойчивость и долговечность.
  • Ремонтопригодность.

Недостатки безмасляных вакуумных насосов:

  • Низкий вакуум. Из-за отсутствия масла уплотнение компонентов недостаточное, и невозможно создать глубокий вакуум.
  • Вибрация и шум. Этим недостатком обладают только определенные типы безмасляных насосов.
    Сухие насосы доступны в различных исполнениях и могут быть приобретены в представительстве компании в Москве. В основном принцип работы насосов такой же, как и у масляных насосов, но они имеют свои особенности из-за отсутствия смазки. Например, некоторые сухие насосы оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева.

Типы механических безмасляных вакуумных насосов:

  1. Безмасляный пластинчато-роторный.
  2. Мембранный.
  3. Поршневой.
  4. Винтовой.
  5. Спиральный.

Самый распространенный сухой пластинчато-роторный вакуумный насос. Это связано с их прочностью и невысокой стоимостью. Они могут работать при постоянной нагрузке без ущерба для производительности, создавая давление до 90 мбар. В отличие от нефтепродуктов, их лопасти роторов изготовлены из износостойкого графитового материала. Долговечность этого типа лезвия измеряется сроком службы, который составляет от 10 000 до 20 000 часов в зависимости от производителя. Эксплуатация оборудования с износостойкими пластинами вызовет снижение герметичности и производительности, поэтому необходимо следить за его состоянием.

Мембранные насосы также отличаются высокой надежностью, поскольку в них отсутствуют фрикционные детали. Благодаря своей конструкции насосы обладают высокой герметичностью и исключают попадание примесей в перекачиваемую среду. Результирующий вакуум может достигать 65 мбар. Особенностью этого оборудования является то, что насос может откачивать смесь абразивных включений размером до 6 см.